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PRODUCTS CNTER锅炉风粉在线监测装置是利用交流电荷感应原理研发而成,在动态状态下,任何两种不同的物质将相互感应产生电荷。GLT-F-PCC型系列产品正是以介质流经监测探头时与探头所产生的交流电荷感应信号为基础进行煤粉流各项参数测量的。
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一、产品简介
锅炉风粉在线监测装置是利用交流电荷感应原理研发而成,在动态状态下,任何两种不同的物质将相互感应产生电荷。GLT-F-PCC型系列产品正是以介质流经监测探头时与探头所产生的交流电荷感应信号为基础进行煤粉流各项参数测量的。该产品以交流电荷感应技术为基础,结合现代数字信号处理技术、现场总线技术实现了实时、高精度、连续、免维护监测磨煤机出口一次风管煤粉气流的各项参数,有效地推动锅炉燃烧优化系统的发展,为进一步降低NOx、Cox及飞灰可燃物排放,提高锅炉燃烧效率,提供可靠测量手段和依据。
典型应用:
电厂各煤粉管道中煤粉浓度或其他除尘场所;
锅炉一、三次风管道内风速或其他风速测量场所
二、工作原理
1.煤粉风速的测量原理
当被测气体流动时,迎着气体流向的靠背管测得气体压力为“全压",背着气体流向的靠背管测得的气体压力为“静压",全压和静压只差称为“差压",风速越大,差压越大;风速与差压的关系符合伯努利方程。
2.煤粉浓度的测量原理
锅炉风粉在线监测装置含有粉尘颗粒的气固两相流体在输送过程中,由于煤粉颗粒与煤粉颗粒、煤粉颗粒与管道内壁的碰撞和摩擦,将使煤粉颗粒带上电荷,形成静电场。当带电煤粉颗粒通过测量电极时,测量电极感应出正负电荷,电荷在转移运动中形成电流信号;此交流电信号的大小和煤粉质量含量成正比。通过对此电信号进一步放大、运算处理,从而测量出煤粉量与风量的比值(kg/ kg)。
三、产品特点
靠背管以及煤粉测量电极均采用刚玉99保护套管,耐磨性高,使用寿命长。
具有自清灰功能,防止粉尘堵塞。
风速测量装置无“+"“-"极性安装要求。
实现跨越整个管道截面的数据测量,测量值代表性强
各煤粉管道实现同步测量,采用现场总线技术实现数据无损传输;
免维护设计,无需额外配置吹扫设备,不存在设备堵塞问题;
对直管段要求更少,环境适应性强
传感器安装简便,磨煤机停运时间短
四、技术指标
1.煤粉浓度传感器
使用环境温度 | -40~80℃(电子部件) |
使用环境湿度 | 45%~95%RH |
被测介质压力 | <2.5MPa |
被测介质温度 | -50~260℃(标准型) |
粉尘颗粒大小 | 标称直径0.1µm~200µm |
测量精度 | ±5.0% |
测量量程 | 0-100mg/m³(标准型) |
插入深度 | L=360mm(标准型),可根据要求定做 |
输出方式 | 四线制 DC 4-20mA |
电源电压 | DC 24V±10% |
防护等级 | IP68 |
防爆等级 | 本安型、隔爆型 |
变送器功耗 | 小于1W |
2.煤粉风速传感器参数
差压变送器使用环境温度 | -40~80℃(电子部件) |
差压变送器使用环境湿度 | 45%~85%RH |
差压变送器电源电压 | DC 24V±10% |
差压变送器输出方式 | DC 4-20mA |
差压变送器接线方式 | 二线制 |
差压变送器测量精度 | ±0.5%、±1.0% |
差压变送器量程 | 0-2kPa、5kPa、10kPa、20kPa |
靠背管测量装置插入深度 | L=400mm(标准型),可根据要求定做 |
被测介质温度 | -50~260℃(标准型) |
被测介质压力 | <20KPa |
被测介质流速 | <50m/s |
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