车间粉尘检测仪

一．产品概况

GLT-F系列车间粉尘检测仪广泛应用于各种工业用途，包括：炼钢、发电、石油、化工、医药、建材加工、采煤和采矿、水泥制造和包装等行业。典型用途包括布袋除尘器滤袋破损的探测，对各种除尘器、物料粉尘浓度、锅炉烟气粉尘浓度、炼铁煤气除尘工艺中煤气管道粉尘浓度进行在线监测，或粉状材料回收、产品输送总量监测。尤其对TRT发电煤气管道粉尘浓度进行在线监测起到重要的作用，它能实时监测煤气管道中的粉尘是否符合TRT发电的要求，从而保障了风机不受磨损。该设备灵敏度高，信号准确及时，传感器能直接输出4～20mA（开关量或RS485通讯，Modbus RTU协议、HART协议），减少在传输中信号的干扰，为各工业企业切为实用的粉尘在线监测装置。

粉尘检测仪是保障除尘设备系统安全环保运行的重要设备之一，可以实现集操作、显示、报警及系统运行状态可追溯于一体，实现对除尘器净气室粉尘浓度的实时在线监测，防止在运行过程中因掉袋、漏袋等因素造成粉尘浓度超标、消除隐患，提升设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。

二、工作原理

GLT-F系列车间粉尘检测仪测量尘埃粒子经过一个固定探头的静电荷感应量。尘埃粒子与探头感应产生静电荷，通过探头进行信号放大并传送进监测控制系统。静电荷的大小与尘埃粒子的流量成比。本系统的高科技电子线路把这部分电荷转换成为控制信号输出，启动粉尘超标排放警报，同时用于连续记录粉尘粒子的总量或浓度。  

GLT-F系列粉尘检测仪提供了目前交流耦合技术。这是现代精确和稳定的监测技术，特别适合连续排放记录和数据累积。本监测系统工作原理是运用尘埃粒子流经探针周围所产生的电荷感应来确认尘埃粒子在线排放量（mg/sec）或排放浓度(mg/m3）。在燃烧工况相对稳定的情况下（ 即在同一个排放点上，流速、温度、压力、湿度和烟尘颗粒性质都没有很大的变化，小于±90%的变动 ），本系统经直接校定后也可用于在线监测排放浓度（单位＝mg/m³）。

三、产品特点

1、采用先进的实用技术—改进型交流耦合技术，对粉尘的探测灵敏度高，线性度好，粉尘沾染探头后不影响测量灵敏度，免维护免清理。

2、标准二线制4-20mA电流输出（其他输出方式可定制），抗干扰能力强，易于远距离信号传输，对信号传输导线无特殊要求，输出电流与粉尘浓度成线性关系，方便后续的PLC数据处理。

3、接线盒内置一体化变送器输出的4-20mA电流与粉尘感应探针之间电气隔离，实现信号的安全传输。

4.产品为一体化结构，测量电极采用进口保护材质，提高了耐高温、抗腐蚀和防粘附的能力，减少清理维护，延长使用寿命，提高了产品质量。

5.传感器主体部分采用气密连接件设计严防被测气体泄漏和测量电极因受压向外冲击挤出，保障了变送器和工作人员的安全。

四、技术规范

五、粉尘检测仪系统示意图

1.系统示意图

2.仪器工作方框图

六、粉尘检测仪系统接线示意图

   带显示接线方式                 不带显示接线方式

七、安装及注意事项

说明：

（1） 我公司根据现场测量管径大小为客户选配满足现场技术要求的粉尘检测仪并提供M27×2安装底座。传感器插入长度为被测管径的1/3-2/3为宜。

（2）粉尘检测仪最好装在垂直管道上，距阀门、弯头5倍以上管径处，需在水平管道取样时，不得装在底部。对多个箱体并联运行的煤气除尘系统，应在被测除尘箱体的出口处进入净煤气总管前的管道上开孔（开孔尺寸为φ32mm）,将固定传感器的底座接口端垂直焊接在直管段较长的水平管道顶部。

（3） 安装底座是用来固定粉尘检测仪，开孔尺寸为φ32±2mm。开孔位置应远离阀门和弯头。安装位置附近要有平台，方便调试和维护。

（4） 粉尘检测仪与底座之间加铜垫，用螺纹连接，防止管内有毒气体泄漏。

（5）传感器接线盒为防雨式，信号电缆通过接线盒上的穿线孔，直接接到盒内的接线端子，然后压紧密封胶圈，必要时外壳穿线孔需用防水胶带包扎密封。外引电缆应就近固定，以防风雨中来回摆动，造成传输导线的机械损伤或雨水进入变送器。

（6） 安装时，严禁使用生料带缠绕设备底部进行安装，否则影响设备的接地效果。

（7）避免用干布过猛擦拭探针，如需擦拭可用湿布进行勿用水或有机溶剂擦拭。

（8）远离强电磁场，如果必须经过强电磁场，需用金属套管套住探针。

（9）安装好后尽量不要随意移动设备，以免在移动过程中磕碰影响使用。

（10）此设备需24V供电。

（11）传输导线请选用0.75mm2 --1.5mm2普通双绞线（在干扰特别强的环境下，请使用带屏蔽双芯电缆RVVP2*0.75-- RVVP2*1.5，并将屏蔽层良好接地）。

八、使用和维护

1、用户安装产品后，需通过或根据我司人员电话指导进行设备调整。请不要在未经我司人员指导的情况下自行调整设备。

2、现场调整设备的过程：确定设备安装情况（线缆，接线，安装开孔，配电隔离器等），确定设备零位，确定设备参数，确定反吹（或大信号测试）情况，必要时可与我公司技术人员联系。

3、本产品正常使用时，只需要定期（3个月~6个月）取出传感器擦拭探头，除此之外，无需更多维护工作。

九、质量保证与技术服务

1.质量保证：

公司产品质量保证符合ISO9001标准，建立了严密的质量管理组织体系，明确规定了各级人员的质量职责。为确保质量体系有效运行，公司定期进行质量体系的内部审核和外部监督审核并进行管理评审，使公司的质量体系持续改进、不断完善。公司针对设计开发的全过程按设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改建立了一整套设计控制程序，保证了产品的设计质量。

树立“质量是企业的生命"的观念，把质量管理工作当作企业生产经济管理的永恒主题，“用户忠诚"是我们最终追求的目标。

公司拥有一支训练有素的质量管理和检测队伍，有先进的分析设备及仪器用于产品质量的监测和控制。为保证产品质量稳定流入市场，制定了严于国家标准的内控质量标准，通过严格的内部管理，充分保障了顾客和企业的权益。

2.技术服务：

技术咨询方案设计；满足用户定制要求；操作维护技术培训；

安装指导调试投运；一年之内免费维护；提供终身维护服务；

确保备品备件供应；软件升级换代服务；定期用户跟踪回访。

十、产品选型